擦拭干净床表面，清除油和铁屑，然后将下部模块放在压力机工作台上； 慢跑汽车或手轮，将滑块移至下模至下模，调节连杆的高度，以使模行程合适； 调整模具间隙以确保周围间隙一致； 压下并压平下部模块压板，变幅杆和底板的高度必须相同，固必须对称。 锁紧连杆，检查模具是否松动； 测试空白，检查切片是否整齐，均匀，一致； 根据折弯钣金加工尺寸要求调整电路板，设置垂直参考（前后）和水平参考（左，右）；理解在加工过程中材料应靠近板，底部模具上部应平坦； 打孔和擦拭角时要注意加工方向，以免打孔； 成品应整齐地分类和贴标签。
钣金 加工及冲压件加工的各种各样疑难问题及缘故1.毛边：冲孔机或切边缘的全过程中不留出边角余料，而厚钢板断开面下位置造成的毛边，以断开面为标准，毛边的高宽比为0.3mm左右时，产生的铜粉会毁坏磨具并造成凹凸。2.管料破碎的将会或是许边缘发皱：放卷机线的导向性辊将会会使磨具上的导向性辊空隙钟头造成的发皱场景，因为管料送进顽强衡而造成的。3.拖动印：因为辊子拖动所造成，而大多数是在忽然终止或加快时产生。
冲压件与铸造件、铸钢件斗劲，存有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制成此老手径难以生产的含有提高筋、肋、蜿蜒或折边的产品工件，以提升其刚度。因为驳回申诉不光滑磨具，产品工件精密度可以达到微米级，且高精度、规格型号一致，可以冲压出孔窝、凸模等。在现实生产中，常见与冲压全过程类似的工艺性能实验，如拉深性能实验、胀形性能实验等检测原材料的冲压性能，以确保制成品品质和高的达标率。
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